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(下)焊管的成型调整对管道使用的影响

编辑:湖南毅讯安钢铁有限公司时间:2021-11-15

咱们接着上篇继续来聊!

 


此外,过度依赖立辊成型,会增大轧制阻力,这可能导致成型管坯的不稳定运行,产生顿挫,从而导致一系列后续的不利后果。

 

4.设备精度保障,这是确保成型调整顺利进行、成型调整成果持久的基本前提,可以确定的说,一条“摇头摆尾”的焊管机组,是不可能生产出高精度的焊管。

 

5.调整成果及时固化原则,是指成型调整动作完成,试运转正常后,调整后的零件要相应拧紧,预防螺纹再次松动,位置再次改变,导致前功尽弃。

  

6.无效复位原则,焊管生产中的成型调整,牵涉到孔型设计、管坯性能、几何尺寸、设备精度以及调试工的操作习惯、经验状态,人机互认等方方面面,还有很多方面属于缄默技术范畴,意会而不可言传,至今仍无法定量操控和“规范化处理”,这是一个经验多于理论的典型操作,因此,在成型调整过程中,试错法是常用的调试方法,在实施一项调整措施时,如果没有得到预期的结果,或者得到相反的结果,就意味着措施不正确,需要及时将形成状态恢复到原来的状态,否则小问题会变成大问题,越调越乱,引起正常的位置发生相应错乱。

 

7.两害相权取其轻原则,在焊管的调整中,要尽可能力求完美,但是,当出现困境时,要权衡利弊,坏中求好。

 

8.系统性原则,指调整成型时对焊接部分和定径部分可能产生的影响,或者反过来考虑焊接段和定径段对成型的影响,比如成型余量消耗过大,在焊接余量不变的前提下,会导致定径余量偏小,继而增大定径调整难度。

 

综上所述,成型调整是一项复杂的系统工程,只有遵循这些基本调整原则,才能少走弯路,调试出合格的管道产品,这些基本原则不但适用于成形调整,对焊接调整和尺寸调整也有指导作用。